Dyndrite e UPM Additive Solutions introdurranno l'intelligenza dei dati per costruire lastre nella stampa 3D in metallo

Lo sviluppatore di software di stampa 3D Dyndrite e la società finlandese di energia e materiali alternativi UPM Additive Solutions hanno stipulato un accordo congiunto per creare piastre di costruzione in metallo “intelligenti” per il settore della stampa 3D in metallo.

Secondo Dyndrite, la piastra di costruzione in metallo è fondamentale nella stampa 3D in metallo poiché costituisce la base per ogni parte stampata. Tuttavia, molti utenti del settore non registrano dati importanti sulle loro piastre di costruzione che potrebbero aiutarli a comprenderne la storia e la durata. Questa mancanza di informazioni aumenta il rischio di problemi come problemi di livellamento della polvere, deformazione delle piastre e affaticamento interno, che possono causare costosi errori di costruzione e ritardi, soprattutto nelle applicazioni Laser Powder Bed Fusion (LPBF). Queste piastre di costruzione aderiscono alla qualifica ASTM che può essere utilizzata da scienziati e ingegneri dello sviluppo di materiali e processi per ottimizzare il processo di stampa.

"Affinché il settore della produzione AM possa espandersi, dobbiamo sviluppare nuovi strumenti che lo consentano. Lavorando con UPM e sfruttando la potenza dei dati macchina possiamo accelerare l'apprendimento, migliorare la prevedibilità e crescere", ha affermato Harshil Goel, fondatore e CEO di Dyndrite. "Attraverso l'analisi dei dati consentiamo agli utenti di prendere decisioni meno rischiose sulle loro piastre di costruzione per garantire il successo."

Inoltre, Dyndrite ha presentato il suo software LPBF Materials and Process Development, compatibile con i principali sistemi di stampa 3D in metallo come Aconity3D, EOS, Renishaw e SLM Solutions.

Presentazione dell'intelligenza dei dati nelle piastre di stampa 3D in metallo

L’introduzione dell’intelligenza dei dati nelle piastre di stampa 3D in metallo può portare a vari vantaggi che possono migliorare il processo di stampa 3D in metallo nel suo complesso. In primo luogo, l'intelligenza dei dati può aiutare a ottimizzare la progettazione della piastra di costruzione analizzando i dati delle costruzioni precedenti, portando a una migliore distribuzione del calore, adesione e finitura superficiale. Questa ottimizzazione può migliorare l'efficienza del processo di stampa e la qualità del prodotto finale.

In secondo luogo, l’intelligenza dei dati può migliorare l’adesione della polvere metallica alla piastra di costruzione, il che rappresenta una sfida significativa nella stampa 3D metallica. Analizzando i dati di costruzione precedenti, il software può identificare modelli e sviluppare algoritmi per migliorare l'adesione, ad esempio regolando la temperatura o la struttura della piastra di costruzione. Questa regolazione può comportare un migliore legame tra la polvere metallica e la piastra di costruzione, portando a stampe di migliore qualità.

Inoltre, l'intelligenza dei dati può migliorare la precisione di stampa analizzando i dati di costruzione precedenti e identificando modelli che possono essere regolati per migliorare la precisione, come la potenza del laser, la velocità di stampa e la distanza tra il laser e la piastra di costruzione. Grazie a una maggiore precisione, si riducono gli sprechi durante il processo di stampa, risparmiando tempo, denaro e riducendo l'impatto ambientale. Inoltre, l’intelligenza dei dati può aiutare a identificare difetti o aree di miglioramento durante il processo di stampa, portando a un migliore controllo di qualità e a un prodotto finale di qualità superiore.

L'offerta di produzione additiva di UPM Additive Solutions

Inoltre, UPM fornisce un servizio in abbonamento che consente ai clienti di monitorare le lastre di costruzione dalla produzione al restauro. A ciascuna piastra viene assegnato un numero di serie univoco e conserva i dati di ispezione della qualità accessibili. Gli abbonati a Smart Build Plate possono accedere ai dati di costruzione relativi a ciascuna piastra dalla macchina, inclusi preriscaldamento, potenza del laser, fusione della polvere, trattamento termico e riduzione dello stress, nonché altre condizioni a cui sarà esposta la piastra di costruzione.

Il servizio UPM Smart Build Plate sarà compatibile con tutti i principali OEM di stampanti 3D in metallo, come Aconity, EOS, Renishaw e SLM Solutions, e il suo lancio è previsto nel terzo trimestre del 2023.

"UPM è entusiasta di collaborare con Dyndrite e i suoi utilizzatori di metalli per sbloccare le chiavi per costruire la vita delle piastre", ha affermato Chris Prue, UPM Additive Solutions. "Attraverso i dati, possiamo mettere la conoscenza nelle mani dell'utente per aumentare la produttività e ridurre i guasti. La creazione di dati sull'utilizzo delle lastre aiuta i clienti a comprendere e gestire l'utilizzo e la domanda di lastre per mantenere bassi i costi mantenendo allo stesso tempo disponibile l'inventario per ridurre i tempi di fermo. costruire piastre e una catena di fornitura affidabile, possiamo maturare collettivamente e far crescere il settore."